L’encarteuse piqueuse HSB 13.000, est, de loin, la meilleure solution et notre meilleur atout pour optimiser votre chaine de production. Son fonctionnement simplifié requiert très peu de personnel. Dans un monde ou les tirages sont de plus en plus courts et plus variés, La HSB 13.000 avec un format DIN A3 est la plus flexible et rapide en calage, y compris empileur, des encarteuses piqueuses disponibles sur le marché.
Olivier Poli
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Sa programmation intuitive et intelligente garantit l’intégration automatisée de tous les paramètres dans le système. Son nouveau software et son système « Drive Motion » assurent que des travaux réalisés antérieurement peuvent être répétés à tout moment par simple touche su l’écran tactile. Le passage d’un format minimum à un format maximum se réalise de façon automatique selon les paramètres mémorisés en quelques secondes.
Notre encarteuse piqueuse complètement automatique HSB 13.000, combine harmonieusement ses exigences de qualité et efficacité avec la simplicité de fonctionnement habituelle de la marque Hohner.
Le plan de positionnement vous donne un aperçu des éléments de la HSB 13.000 et facilite la planification de votre installation.
Comme le margeur de couverture standard, le nouveau margeur de couverture horizontal, au design compact, constitue un complément modulaire qui peut également être installé ultérieurement. Il est très ergonomique et, avec son coussin d’air continu, il est presque exempt de marques. Grâce à sa conception compacte, ce margeur de couverture (comme tout autre margeur standard) peut être configuré dans n’importe quelle position selon les besoins, en aval du margeur de couverture standard. Cela vous donne la possibilité de traiter des feuilles non pliées individuellement et en série à tout moment, ce qui signifie que le processus de pliage peut être supprimé. En d'autres termes, plusieurs margeurs de couverture compacts peuvent également être implémentés au sein d'une même configuration. Les feuilles passent sur un coussin d'air vers la station de rainage (positif ou négatif) qui garantit un pliage précis (rainage réglable individuellement). Comme tous les autres composants, ce margeur de couverture horizontal est également équipé d’un écran tactile couleur.
Hohner propose également un margeur de cahiers en position horizontale sur demande. Le contrôle de cahier manquant garantit une éjection appropriée via une surveillance séquentielle. Aucun outil n'est nécessaire pour l'ouverture des cahiers avec dépassants avant, dépassants arrière et/ou par aspiration. Cela signifie qu'en règle générale, tous types de cahiers, allant du 4 pages jusqu’au plus complexe, peuvent être traités, sans problème et en toute sécurité. De plus, tous nos margeurs peuvent être inclinés vers l'arrière et vers le haut, offrant ainsi un accès optimal à la chaîne en cas d'une alimentation manuelle ou d'intégration d'un dispositif encolleur de carte ou autres. Il est aussi possible de combiner, sur une même machine, des margeurs verticaux y horizontaux. Cette performance est unique aujourd’hui ! Comme tous les autres, le margeur horizontal est également équipé d'un écran tactile couleur.
En position verticale et à une hauteur ergonomique. C’est le seul moyen d’assurer un passage papier en douceur des cahiers et la réduction des temps de chargement. Bien entendu, nous proposons également un margeur cahiers horizontal en option. Le contrôle de cahier manquant garantit une éjection appropriée via une surveillance séquentielle. Chaque margeur est équipé d'un écran tactile couleur avec l’option de réaliser, si besoin est, des réglages plus précis. Ces corrections peuvent également être stockées et récupérées à tout moment. Aucun outil n'est nécessaire pour l'ouverture des cahiers avec dépassants avant, dépassants arrière et/ou par aspiration. De plus, tous nos margeurs peuvent être inclinés vers l'arrière et vers le haut, offrant ainsi un accès optimal à la chaîne en cas d'alimentation manuelle ou d'intégration d'un dispositif encolleur de carte ou autres. Chez Hohner, la simplicité d’utilisation est bien plus qu'un cliché publicitaire !
Notre margeur de couverture, conçu à une hauteur ergonomique, est un complément modulaire qui peut également être installé ultérieurement. En position verticale il possède une majeure capacité de chargement que les margeurs de couverture horizontaux. De plus, cela garantit un traitement soigné de la surface de la couverture qui rentre directement en pinces et vers la station de rainage (positif ou négatif) pour un pliage précis de la couverture (le rainage peut être personnalisé). Les problèmes tels que les rayures et les marques ne sont donc plus un problème. La qualité de vos produits finis est importante pour nous ! Comme tous les autres composants, le margeur de couverture vertical est également équipé d’un écran tactile couleur.
Nos clients sont convaincus par notre système de contrôle. Il suffit d'appuyer sur le bouton d'apprentissage. Le capteur lit les mesures exactes de manière entièrement automatique, sans paramétrage. Le contrôle l'épaisseur est monté sur le côté, empêchant les brochures de se déformer. L’intelligence Hohner vous fait gagner du temps et vous garantit la qualité!
Largement dimensionné, l’écran tactile couleur de 15 pouces offre un maniement simple, précis et une optime visualisation. D’un simple coup d’œil, on contrôle, de forme précise, le fonctionnement de la machine ainsi que les paramètres de production. L’entrée des données de production est faite à travers un menu simple, intuitif et clair qui ne montre que les informations nécessaires. Additionnellement, tous les éléments de la machine sont équipés d’écrans tactiles individuels (HMI). Un service après-vente local n’est maintenant plus nécessaire grâce à la connexion à un modem et interface Ethernet « on line » et qui permet de formuler un diagnostic électronique depuis l’usine Hohner, offrant ainsi une intervention immédiate aux travers de nos experts. Harmonieuse combinaison entre intelligence technique, flexibilité et simplicité du fonctionnement!
Les têtes de piquage étroites Hohner sont synonymes de compétence absolue. Les têtes de piquage spéciales Hohner HSS 42/6, combinées à la station de piquage de la HSB 13.000 offrent des avantages supplémentaires non négligeables à l'utilisateur. Les têtes de piquage compactes, accompagnent le produit, et garantissent que celui-ci est agrafé en mouvement sans que le flux de production soit interrompu. Le réglage entièrement automatique élimine les réglages fastidieux pour le positionnement des têtes et des boitiers rabatteurs. L'avance du fil, qui dans le HSB 13.000 est séparée des têtes de piquage par un entrainement servo-électrique, réduit les masses en mouvement, ce qui réduit considérablement l'usure. Les brochures sont manipulées avec une extrême douceur pendant le processus de piquage. La fonction de contrôle des agrafes est intégrée dans les têtes de piquage individuelles. Cela signifie que chaque tête est contrôlée séparément. Flexible, rapide et précis – production de brochures, Hohner, comme il se doit.
À l'aide d'une unité de transfert conçue par Hohner et unique à ce jour, les brochures sont transférées rapidement et avec précision vers le massicot, à un angle de 90°, à l'aide d'une barre de pinces sophistiquée. Ce mouvement est assuré par un mécanisme conçu de manière optimale pour les hautes performances de la HSB 13.000. Les avantages de cette technologie à 90° sont évidents : Les brochures sont positionnées avec précision, indépendamment des changements de vitesse. Grâce aux rayons généreux des rouleaux de renvoi, les livrets (produits) sont guidés de manière optimale. Des fonctions de réglage supplémentaires permettent de manipuler en douceur des livrets même très épais. Hohner connaît vos besoins et offre toujours des solutions uniques pour travailler plus efficacement, avec plus de flexibilité et commodité et toujours selon des normes de qualité élevées. C'est l'orientation client mise en pratique - comme on peut s'y attendre de Hohner!
Tous les paramètres pertinents pour la découpe sur trois côtés sont définis automatiquement par simple pression sur un bouton. Même l’installation de l’outil de double pose peut être configurée en quelques minutes seulement (différents outils de coupe sont disponibles en option). Le nouveau volant électronique permet un fonctionnement clair et simple. Une simple rotation permet d'activer diverses fonctions, telles que le déplacement en avant et en arrière du massicot, le changement de lame (coupe de séparation) et même l'auto-synchronisation après avoir quitté le menu de configuration. Notre technologie innovante à engrenages permet de ralentir les courroies avec des freins, de sorte que, même à grande vitesse, les brochures arrivent en butées d’une façon souple, précise et sans rebond. Ce massicot trilame offre une précision de fonctionnement et de coupe silencieuse, car les lames sont montées sur un châssis robuste et stable et sont guidées avec précision par douze bagues de roulements linéaires. Cela se traduit par une longue durée de vie des lames et par un système de guidage de haute précision absolument sans jeu. Afin de garantir une protection de surface optimale, les courroies de transport sont immobiles au moment de la coupe. De nombreuses options pour le massicot, ainsi que pour les autres éléments du système, sont disponibles. La qualité qui en résulte est ce qui distingue le système Hohner du reste.
Hohner propose la table de transfert idéale pour toutes les applications postérieures et idéale pour connecter des unités en aval (y compris des unités d'autres fabricants) ou bien même de Hohner tels qu’un empileur retourneur (stacker) ou sorties à rouleaux etc...
La sortie à nappe Hohner récupère les brochures provenant du trilame. En fonction des exigences de la production, une séparation par lot et dans le sens de la longueur, peut être effectuée. Une table de transfert optionnelle avec un décalage latéral des lots pourra vous offrir plus d’ordre dans la production. Anticiper les besoins du client - un autre atout de Hohner!
Il reçoit les données techniques directement de la machine et positionne automatiquement tous les éléments tels que hauteur des piles, formats, rotation de la table, expulsion etc. Taqueuse incorporée facilite la formation correcte des piles. La réception des produits se fait sur 2 niveaux : Selon les critères de production, le premier niveau réalise la fonction de pré empilage aussi bien en production simple qu’en multipose. Le second niveau (inferieur) a plus une fonction de distributeur (poumon) juste avant le transfert de la pile sur la table giratoire. Précision Hohner, jusqu’au bout de la chaine!
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